Los tubos de Teel se pueden categorizar en tipos soldados con autógena e inconsútiles. Lo que sigue introduce varios métodos de producción comunes de la tubería de acero.
Tubo sin soldadura
El tubo sin soldadura se produce sin una costura o una soldadura en la circunferencia. El tubo sin soldadura es producido por una variedad de métodos. Para ponerlo en sus la mayoría de los términos simples, el tubo sin soldadura es producido perforando un billete sólido del acero desoxidado y condicionado, que se ha preparado y se ha calentado correctamente a la temperatura apropiada. Entonces se procesa con una serie de molinos donde el tubo se acaba a sus dimensiones prescritas. Los tubos sin soldadura sobre 14 pulgadas son generalmente rotatorios rodados a partir de las cáscaras inconsútiles de 14 pulgadas que amplían el diámetro y reducen el grueso de pared a las dimensiones aproximadas requeridas. Los pequeños tamaños del tubo sin soldadura se obtienen generalmente con el uso de un molino reducido estiramiento. En este proceso, el diámetro exterior y el grueso de pared del tubo se reduce con una serie de rollos. El tubo sin soldadura pasa con diversas operaciones de acabado incluyendo enderezarse, la inspección, la prueba, y el acabado del final. El tubo sin soldadura es ampliamente utilizado en las industrias de la construcción, del refino de petróleo, químicas y petroquímicas.
Tubo soldado con autógena continuo
El poduction soldado con autógena continuo del tubo comienza con la bofetada en espiral de la anchura y del grueso requeridos para el tamaño y el peso del tubo que se hará. Las bobinas sucesivas del acero son extremo soldado con autógena a terminar para formar una cinta sin fin del acero. El acero en espiral se alimenta en un nivelador del rollo y entonces en un horno de gas donde se calienta a la temperatura requerida para formar y soldar con autógena. Los rollos de formación en el extremo de la salida del horno forman la bofetada calentada en un óvalo. Los bordes de la bofetada entonces son presionados firmemente juntos soldando con autógena los rollos para obtener una soldadura forjada. El calor de la bofetada, combinado con la presión ejercida por los rollos forma la soldadura. No se añade ningún metal en la operación. Los rollos finales en el molino reducen el grueso del diámetro y de pared para traer el tubo a sus dimensiones acabadas. El tubo entonces se refresca, desincrustado, enderezado, examinado, probado hidrostático, cubrió como sea necesario y el extremo acabó. El tubo soldado con autógena continuo es de uso general para el transporte del agua, aire, gas, vapor, para asperjar sistemas, pozos de agua, el cercado, y una multitud de usos estructurales.
Tubo soldado con autógena doble del arco sumergido
El tubo soldado con autógena doble del arco sumergido (DSAW) deriva su nombre del proceso de soldadura en donde el arco de soldadura se sumerge en flujo mientras que ocurre la soldadura. Tanto en el interior como en el exterior las soldaduras se requieren y se logran generalmente en procesos separados. Estas soldaduras separadas consumen una porción de la otra dando por resultado una sola pepita de alta calidad de la soldadura. El tubo de DSAW se produce de tamaños a partir 18 gruesos de la pulgada a 72 las pulgadas y de pared a partir 0,250 pulgadas a 1,5 pulgadas.
Dos procesos diferentes se utilizan para fabricar el tubo de DSAW: el método de los rollos de la pirámide, y el método de U-O-E. La diferencia en los procesos se encuentra única en el método de formar el cilindro. En pirámide los rollos procesan el cilindro se forman entre 3 rollos dispuestos en una moda piramidal. Mientras que el nombre implica, el método de U-O-E utiliza un “U” prensa, y “0" prensa para formar. Otras partes del proceso tales como acabamiento e inspección son similares. Ambos procesos utilizan la placa de acero plana como la materia prima.
El tubo de DSAW se produce normalmente en longitudes al azar dobles con el extremo cuadrado o biselado para soldar con autógena. Se suministra generalmente apenas pero el barniz también se ofrece. Una amplia gama de capas externas y de guarniciones internas son availa
ble con el tubo de DSAW. El tubo de DSAW se utiliza en las líneas de transmisión de alta presión del gas y del aceite (terrestre y costero), los miembros estructurales y las pilas del tubo.
Tubo soldado con autógena espiral
El tubo soldado con autógena espiral, pues el nombre implica, es una tubería de acero que tiene una costura que corre su toda la longitud en una forma espiral. En el pasado, debido al método de fabricación, el tubo soldado con autógena espiral fue relegado a la presión baja y a los usos estructurales. Con el desarrollo del proceso de la soldadura al arco sumergida, la producción de bobinas laminadas en caliente grandes de la suficiente anchura y el desarrollo de los métodos de pruebas no destructivos confiables, es posible ahora producir el tubo espiral de la soldadura para el servicio de alta presión.